刷涂時，涂料的厚度均勻性雖不ru噴涂或浸涂，但效果還令人滿意。對于一些結構形狀復雜的消失模模樣，選擇刷涂。因為噴涂時，一些部位常常噴涂不到。刷涂的主要缺點是勞動強度大、生產(chǎn)效率低，因此只適用于修性補刷操作或體積較大而又無法浸涂或噴涂完成的單件生產(chǎn)。
噴涂方法是用噴槍將涂料噴涂在消失模模樣上。噴涂的效率比刷涂高，勞動強度也低得多。由于耐火涂料的密度大，黏度高，要進行噴涂使涂料成為霧狀噴she出去；此外，涂料噴涂的對象為易被損壞的泡沫塑料模，要求涂料噴落在泡沫塑料模型上的沖擊力要盡可能小。
噴涂法存在如下問題：
（1）對涂料的技術要求高，涂料濃度過大時，常常無法噴she或噴涂不均勻；濃度過小，又易于淌流或粘掛不上。
（2）消失模模樣不易夾持，在噴涂過程中常常引起消失模模樣變形或損壞。
（3）質量不易控制：有些不能噴到，而且二次噴涂時容易將層涂料層破壞。
浸涂法具有生產(chǎn)效率高、節(jié)省涂料、涂層均勻以及對涂料的要求不高、操作簡便、不需要特shu設備等特點。由于泡沫塑料模樣的密度小(與涂料密度相差數(shù)十倍)且本身強度又不高，因此應注意避免涂料密度過大導致消失模模樣難浸入而變形損壞。
涂層厚度應根據(jù)鑄件材質種類、結構形狀及尺寸大小來決定。涂層太薄，對消失模模樣的增強作用小；涂層過厚，則會影響透氣性、容易開裂剝落并延長涂層烘干時間。要獲得合格鑄件，涂層厚度應盡可能降低，即采用薄層涂料。但是，所采用的薄層涂料要求既有高的透氣性，又有良好的kang機械粘砂的能力。